提供降低制造成本的宝贵建议
数十年来，稳态积累了长期的经验，使我们的制造作业更精确、更有效率。稳态的ODM与OEM制造服务不仅专注在设计和生产流程中，并且能为客户提供宝贵的技术建议，从而降低了制造成本。我们可以灵活地提供量身订制的少样多量或多样少量的解决方案，以满足客户的需求。
生产能力
工厂概览
稳态在台湾以及中国深圳与苏州分别拥有独资成立的工厂，位在深圳工厂面积为9,000平方公尺，位在苏州工厂面积为11,000平方公尺，位在台湾工厂面积为3,300平方公尺。
工厂均通过ISO 9001和ISO 14001认证，并拥有先进的制造流程来提高生产率和质量保证。我们仍继续扩增更新的、更先进的生产技能与制造设备，以支持客户不断增长的需求，并提供高质量准时交货的服务。
深圳工厂
苏州工厂
台湾工厂
先进生产与测试设备
稳态拥有先进的生产和测试设备，因此能提供质量一致的产品，这些设备包含:
SMT机台
回流焊炉
DIP机台
选择性锡焊炉
波峰焊炉
AOI 自动光学检测系统
ICT电路电性测试器
耐压绝缘测试器
照度测试器
功能测试器
烧机测试器
X-Ray检测
电力电子测试系统
品质管控
稳态的工厂通过ISO 9001与IATEF 16949认证，不仅确保我们的质量管理系统随时更新， 同时能维持高水平的质量管控。质量管控是直接影响制造成本、生产力、交期和产品市占率的最重要因素。
稳态的所有工厂彻底执行产品的质化与量化管理，从选择和采购每种原物料到整个生产过程都必须进行严密的检查把关。整个生产流程中的质量管控包括IQC（进料质量管控）、IPQC（制程品质管控）和OQC（出货品质管控）。所有产品都经过逐一测试，只有经过技术人员认可的产品才能交付给我们的全球客户。
专人负责监督和追踪物料供应状况,包括交期承诺、库存控管、缩短供应周期和整体配合的弹性。
所有进厂的原料于使用前进行检查, 确保进货规定的质量和一致性。
执行严格的产品检验和测试，确保高质量的产品。完整记录并建文件每个产品的质量控制流程。
定期校准测试设备和生产设备。定期进行内部质量稽核，确保依SOP标准作业流程生产。
品管人员检查并批准最终成品生产记录和检查报告，确保质量符合生产标准。
完成功能性检查后到出货前，将进行包装与最后检查, 确保出货产品完整与正常。
MES系统智能制造
一窥稳态台湾工厂
供应链管理
稳态与全球的供货商合作，这使得我们有充足的物料供应来源，确保产品的稳定质量和长期可靠性。
我们分别在日本、台湾和中国有专职的采购团队，为各种电子组件的快速调达提供多种来源的价格及交期比较，节省客户的成本和时间。
透过ERP系统的有效管理，我们可及时为客户提供正确的信息，并优化供应链的流程。藉由掌握充分与及时更新的供应信息, 可确保客户所需组件的供应弹性，以及出货和物流的效率。